Jakie są zalety maszyny do natryskiwania

1. Warstwa farby jest wysokiej jakości, powłoka jest miękka i delikatna, a bezszczotkowe znaki silnika prądu stałego Przekształca spray natryskowy farby w drobne cząstki, które mogą sprawić, że równomiernie rozprowadzi się na powierzchni ściany. , nie ma sobie równych pod względem początkowych metod, takich jak pędzel i jego rolka.

Po drugie, moc malowania jest wysoka

Moc natryskiwania pracy jednoosobowej może osiągnąć 200-500 metrów kwadratowych na godzinę, czyli 10-15 razy więcej niż w przypadku ręcznego natryskiwania serwisowego.

3. Dobra przyczepność i długa powłoka

Wykorzystuje wysokociśnieniowy spray, aby rozpylone cząstki farby uzyskały silną energię mechaniczną; cząstki farby wykorzystują tę energię mechaniczną do rozpylania porowatości, aby warstwa farby była delikatniejsza, a następnie zwiększają mechaniczną siłę zgryzu między warstwą farby a ścianą i przesuwają powłokę. Przyczepność i rozsądne wydłużenie żywotności powłoki.

Po czwarte, grubość warstwy farby jest jednolita, a wskaźnik zużycia farby jest wysoki

Grubość ręcznego wałka szczotkowego jest bardzo nierówna, zwykle 30-250μm, a wskaźnik zużycia farby jest niski; podczas gdy bezpowietrzna farba w sprayu jest bardzo prosta do uzyskania powłoki o grubości 30μm.

5. Łatwy dostęp do szczelin i wolnych przestrzeni

Dzięki zastosowaniu wysokociśnieniowego bezpowietrznego sprayu, rozpylacz farby nie ma pary, a farbę można łatwo przekształcić w szczeliny i nierówne części, które są trudne do szczotkowania, szczególnie w przypadku sufitów budynków biurowych z wieloma centralnymi rurami przeciwpożarowymi klimatyzacji. Ale nie ma sposobu, aby wykonać budowę w takich obszarach.

Konstrukcja systemu natryskiwacza stanowi, że system sterowania PLC maszyny do natryskiwania do rur odlewniczych wymaga, aby rura odlewnicza w procesie mogła być natryskiwana natychmiast, dokładnie i sekwencyjnie. Na ekranie dotykowym wprowadź specyfikację i model rury odlewanej, a system automatycznie wybierze jej maksymalną prędkość obrotową i prędkość pracy wózka. W całym procesie natryskiwania prędkość chodzenia, maksymalna prędkość obrotowa i prędkość podawania drutu pistoletu natryskowego są określone zgodnie z różnicą średnicy rury, a ich specjalne wymiary nie ulegną zmianie, dzięki czemu materiał warstwy może być jednolity. Każde urządzenie maszyny komunikuje się niezawodnie ze sterownikiem PLC, dzięki czemu silnik elektryczny, hydrauliczne urządzenie zaworu sterującego, urządzenie pneumatyczne oraz inne maszyny i urządzenia działają w sposób uporządkowany, niezawodny i dokładny. Dla ruchomej lokalizacji wózka można go określić zgodnie z wyłącznikiem krańcowym lub enkoderem fotoelektrycznym.

Cały system planu projektowania sprzętu wybiera Siemens PLCPLCS7-300 jako płytkę sterującą i kontroluje postawę względnego miękkiego rozrusznika i przekaźnika samochodowego. Cztery miękkie rozruszniki są wybierane do kontrolowania mocy znamionowej silnika wózka natryskowego, prędkości obrotowej połączenia gniazda i górnej części gniazda, prędkości silnika podawania drutu pistoletu natryskowego 1 # oraz prędkości silnika podawania drutu pistoletu natryskowego 2 #, tak, aby Manipulować prędkością malowania pistoletu do malowania. Trzy przekaźniki samochodowe są wybierane do obsługi odpowiednio hydraulicznego zaworu sterującego, urządzenia pneumatycznego i elektrycznej szafy zasilającej z. Hydrauliczne urządzenie zaworu sterującego jest napędzane przez dwa silniki pompy oleju, a dwie pompy benzynowe są zarezerwowane dla siebie nawzajem, a operacja operacyjna jest samoblokująca się i blokująca. W działaniu maszyny do natryskiwania urządzenia zgodnie z prasą hydrauliczną obejmują: urządzenie centrujące, urządzenie pokrętłowe, urządzenie podnoszące i urządzenie górne; urządzenie pneumatyczne napędza sukces lub porażkę cylindra do podawania drutu.