Proces maszyny do natryskiwania cynkiem

Temperatura

Gdy temperatura rury odlewanej wychodzącej z pieca do wyżarzania wynosi zaledwie 200 stopni, można ją natryskiwać na maszynie do natryskiwania cynku na linii końcowej. Temperatura natryskiwania cynku w rurach żeliwnych nie powinna być zbyt wysoka. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, powłoka cynkowa łatwo żółknie. Gdy temperatura jest zbyt niska, wpłynie to na przyczepność między powłoką a zewnętrzną ścianą rury, a przyczepność i szybkość osadzania ulegną zmniejszeniu.

Materiał

Stosując proces cynkowania elektrorozpylania, czystość (ułamek masowy) drutu cynkowego jest nie mniejsza niż 99 procent, lub użycie drutu aluminiowego można zmienić na drut miedziany (brąz, miedź, mosiądz). Po natrysku można go również spryskać podkładem, a następnie pomalować, aby spełnić wymagania ciężkiej ochrony antykorozyjnej.

metoda powlekania

Powłoka cynkowa przyjmuje proces cynkowania natryskiwania cieplnego. Średnica rury 80-1000 mm jest zwykle natryskiwana z jednej strony za pomocą podwójnych pistoletów natryskowych, a średnica rury powyżej 1000 mm jest zazwyczaj natryskiwana za pomocą czterech pistoletów natryskowych z obu stron. Podczas natryskiwania do podgrzania drutu cynkowego do stanu stopionego używa się niskonapięciowego zasilacza wysokoprądowego, a za pomocą sprężonego powietrza stopiony cynk jest rozpylany i natryskiwany na ścianę rury w postaci mikrokropelek.

Wymagania dotyczące powłoki

Powłoka cynkowa powinna pokrywać całą zewnętrzną ściankę rury odlewanej, bez wad takich jak odsłonięte miejsca i słaba przyczepność. Średnia waga na jednostkę powierzchni powłoki cynkowej nie powinna być mniejsza niż 130g/m2, a lokalna wartość minimalna nie może być mniejsza niż 110g/m2.