Metalizująca maszyna do powlekania

Wszystkie zalety procesu powlekania PVD, które dają jedne z najtwardszych, najbardziej błyskotliwych i najnowocześniejszych technologii naszych czasów, począwszy od mikroczipów po panele słoneczne, nie są ważniejsze niż fakt, że powłoki PVD mogą być nakładane bez toksycznych pozostałości lub produktów ubocznych które degradują środowisko naszej planety.

Maszyna do powlekania rzemieślniczego metalizacji

Koncepcja procesu powlekania napylanego

Tak zwana powłoka rozpylająca polega na bombardowaniu celu cząstkami energetycznymi (np. jonami dodatnimi) w komorze próżniowej, dzięki czemu atomy lub grupy atomowe znajdujące się na powierzchni celu ulatniają się, a atomy, które uciekły, tworzą film na powierzchni tarczy. przedmiot o takim samym składzie jak cel. , ta metoda przygotowania cienkich warstw nazywa się napylaniem. Obecnie rozpylanie jest stosowane głównie do formowania cienkich warstw metalu lub stopu, zwłaszcza do wytwarzania elektrod elementów elektronicznych i folii odbijających podczerwień na powierzchniach szklanych. Ponadto napylanie jest również wykorzystywane do przygotowania funkcjonalnych cienkich warstw, takich jak przezroczyste przewodzące cienkie warstwy ceramiczne In2O3-SnO2 przeznaczone do wyświetlaczy ciekłokrystalicznych.

Istnieją dwa sposoby napylania powłoki: jeden nazywany jest napylaniem wiązką jonów, co oznacza bombardowanie powierzchni docelowej wiązką jonów w stanie próżni, tak że napylone cząstki tworzą film na powierzchni podłoża. Proces ten jest stosunkowo drogi i służy głównie do przygotowania specjalnego. Drugi to tzw. napylanie katodowe, które wykorzystuje głównie zjawisko wyładowania gazowego pod niskim ciśnieniem, dzięki czemu jony w stanie plazmy bombardują powierzchnię docelową, a napylane cząstki osadzają się na podłoże. Przyjmuje strukturę elektrody równoległej, cel o dużej powierzchni wykonany z materiału membranowego jest katodą, a podłożem podtrzymującym podstawę jest anoda, która jest zainstalowana w pojemniku próżniowym typu dzwonowego. W celu zmniejszenia zanieczyszczenia ciśnienie w dzbanku zostało najpierw przepompowane do wartości poniżej 10-3~10-4Pa, a następnie napełnione Ar, aby utrzymać ciśnienie na poziomie 1~10 Pa. Pomiędzy dwiema elektrodami przykładane jest napięcie kilku tysięcy woltów w celu napylania.

W porównaniu z powłoką przez odparowanie, materiał docelowy (materiał folii) nie ma powłoki napylającej ze zmiennością fazową, skład związku jest stabilny, a stop nie jest łatwy do frakcjonowania, więc materiał folii odpowiedni do przygotowania jest bardzo szeroki. Ponieważ energia cząstek osadzonych na podłożu przez napylanie jest 50 razy większa niż energii parowania, mają one efekt czyszczenia i podgrzewania podłoża, dzięki czemu powstały film ma silną przyczepność. W szczególności napylanie powłoką ułatwia kontrolowanie składu folii. Poprzez napylanie bezpośrednie lub napylanie reaktywne można wytwarzać różne folie stopowe, folie złożone, folie wielowarstwowe i folie kompozytowe o dużych i jednolitych powierzchniach. Powłoka napylająca jest łatwa do realizacji ciągła, zautomatyzowana praca i produkcja na dużą skalę. Jednak ze względu na zastosowanie wysokiego napięcia i gazu podczas napylania, urządzenie jest stosunkowo skomplikowane, na cienką warstwę łatwo wpływa atmosfera napylania, a szybkość osadzania cienkiej warstwy jest również niska. Ponadto powłoka napylająca musi z wyprzedzeniem przygotować cele z różnych składników, co jest niewygodne przy ładowaniu i rozładowywaniu celu, a stopień wykorzystania celu nie jest zbyt wysoki.

Parametr

Aplikacja

Nasza firma

Popularne Tagi: metalizująca maszyna do powlekania, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, dostosowane, kup, cena, oferta cenowa