Maszyna do malowania proszkowego szkła Horizonta

Ścieranie występuje przede wszystkim na „powierzchni”.

Na tarcie wpływają warunki „powierzchni”. W takim zjawisku bardzo ważne znaczenie ma powierzchnia. Jeśli uda nam się utwardzić jedyną powierzchnię towaru, możemy zmniejszyć ścieranie, wydłużyć żywotność narzędzi skrawających, stempla/matrycy, części. Jeśli możemy sprawić, że jedyna powierzchnia towaru będzie bardziej smarująca, unikniemy sklejania, poprawimy efektywność energetyczną.

PVD to taka technologia powlekania, która tworzy na narzędziach twardą warstwę o grubości kilku mikronów. Twardość PVD jest wyższa niż super twardego materiału z węglika wolframu. W porównaniu z twardym chromem, również azotowanym, folia PVD jest znacznie twardsza. Tylko kilka mikronów folii znacznie poprawia właściwości przeciwzużyciowe.

Ponieważ grubość wynosi kilka mikronów, możemy uniknąć problemów ze zmianą wymiarów, z wyjątkiem aplikacji, które wymagają bardzo precyzyjnej dokładności.

Ponadto twardość stali hartowanej w wysokiej temperaturze, takiej jak SKH, SKD, nie jest tracona, ponieważ temperatura powłoki jest kontrolowana na poziomie 450 stopni. Naszą usługę powlekania PVD można wybrać spośród czterech rodzajów folii zgodnie z poniższą tabelą. Nasz inżynier doradzi, która folia najlepiej pasuje do Twojej aplikacji.

POWŁOKA FILMOWANarzędzie MATERIAŁ Odpowiednie narzędzia Temperatura powłoki Kolor

CynaWęglik, Hss General 450 stopni Gold

TiCNWęglik, wykrojnik / matryca Hss 450 stopni brązowy

TiAINWęglik, ogólnie Hss, płyta grzewcza 450 stopni czarny

CrNWęglik, matryca Hss 450 stopni srebrny

DLCWęglik, narzędzie Hss do aluminium 200-300 stopień czarny

ACXKabina, narzędzia do cięcia na sucho Hss

Matryce wysokotemperaturowe

/ Formy 480 stopni SilverBlack Różnica między rozpylaniem a powłoką odparowywania poziomej maszyny do malowania proszkowego szkła

Istnieje wiele rodzajów urządzeń do powlekania i istnieją różne różnice między różnymi urządzeniami. Poniżej znajduje się różnica między napylaniem a powłoką odparowywania.

Nagrzewanie ewaporacyjne składników powierzchni docelowej w postaci wolnych rodników lub jonów jest odparowywane i przetwarzane na powierzchni podłoża, a proces tworzenia filmu (struktura rozproszono-wyspowa warstwowego wzrostu struktury nerwu błędnego) tworzy cienki film.

Nie jest łatwo zagwarantować jednorodność kompozycji powłokowej przez odparowanie i można ją kontrolować za pomocą określonych czynników, ale ze względu na ograniczone zasady, dla powłok niejednoskładnikowych, jednorodność kompozycji powłokowej przez odparowanie nie jest dobra. Rozpylanie można po prostu rozumieć jako użycie elektronów lub wysokoenergetycznych laserów do bombardowania celu, tak że wolne rodniki lub jonowe postacie składników powierzchni są rozpylane i osadzane na powierzchni podłoża podczas procesu tworzenia błony, doświadczenia i ostatecznie tworzenie cienkiego filmu. Urządzenia do powlekarek próżniowych Napylanie dzieli się na wiele typów, w których szybkość napylania jest różna, a parowanie stanie się głównym parametrem.

Jednolitość składu napylonych laserowo powłok PLD jest łatwa do utrzymania, a jednorodność grubości w skali atomowej jest słaba (z powodu napylania pulsacyjnego), a kontrola wzrostu orientacji krystalograficznej (poza) jest również bardziej ogólna.

Powyższe wyjaśnia różnicę między rozpylaniem a naparowywaniem urządzeń do powlekania. Różne urządzenia mają różne zalety i wady. Możesz go kupić zgodnie z własną sytuacją.

Parametr

Aplikacja

Nasza firma

Popularne Tagi: Maszyna do malowania proszkowego szkła poziomego, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, dostosowane, kup, cena, oferta cenowa